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钣金加工是一项对金属类的板材进行各种加工处理，在原有金属板材的造型以及性能方面都进行一个改变。的使用范围是十分广泛的，包括各种冲压、切割、裁剪等加工技术，能够适用于各种金属制品。对于我国现阶段的机械制造业来说，钣金加工是被广泛需要的，钣金，它将能够推动我国的机械制造业大步向前发展。在很多的领悟都能够发挥出巨大的价值，因此钣金加工的市场前景是一片光明的。

钣金加工的市场潜力是巨大的，但是仍然要经过自身的努力，才能够成为市场上的佼佼者，光有潜力是不够的，关键是要采取实际行动来推动自己向前发展。对于这个行业来说，首先要做到的就是尽快提升产品的加工技术，不断向国内外引进先进的生产设备。自身也要加强创新能力，培养一批科研人员，专门研究钣金加工的技术以及提高产品加工性能的方式。

对于钣金加工这个行业来说，要想获得发展，还应该从行业的管理上下功夫。制定一系列的行之有效的经营规则，提倡公平竞争共同进步，促进行业健康和谐的发展。此外，还要在整体的服务态度上得到一个提升，始终坚持做好一个让消费者满意的经销商，打好商家和买家之间的关系，这样才能够使自身的市场得到扩大。

此外，对于钣金加工这个行业来说，要想使自身发展的更好，钣金加工定制，还要加大宣传力度，利用网络和报纸等宣传平台。让更多的人了解到钣金加工制品的优越性。

钣金加工应用

钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

常用材料

1.镀锌钢板SECC

SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。

2. 普通冷轧板SPCC

SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

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热浸镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，钣金手板定制，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。

4. 不锈钢SUS304

使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，钣金加工厂，无热处理硬化现象，没有弹性。

5.不锈钢SUS301

Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。